眾所周知，在整個(gè)制砂生產(chǎn)線的合理，環(huán)保的配置方法中，配備脈沖除塵器和水洗砂機(jī)是一種流行的趨勢(shì)。 然后，問題來了。 在濕洗沙的廢水中，細(xì)沙和表層沙不可避免地會(huì)隨著水流而流失。 每條生產(chǎn)線將損失約5％-25％的含量。 數(shù)量也非常驚人。 編輯認(rèn)為，如果收集了這些丟失的部分，這部分利潤將是非?？捎^的。 今天冠誠重工推薦一臺(tái)小設(shè)備解決大問題
讓我們分析細(xì)沙如何從根本原因流失，并考慮補(bǔ)救措施。
輪式洗砂機(jī)廣泛用于礦山，建材，化工，交通，混凝土攪拌站等物料洗滌領(lǐng)域。 洗砂過程是圓周運(yùn)動(dòng)。 螺旋洗砂設(shè)備利用螺旋葉片的推動(dòng)作用來清潔土壤。 與輪式洗砂機(jī)相比，螺旋式洗砂機(jī)具有更高的清潔度和更好的石材清潔效果。 以相同的方式，使用不同比例的沙子，泥漿和水來提取沿著滑道的沙子，水和泥漿。 但是，無論使用哪種洗砂機(jī)，在攪動(dòng)水源的過程中，大部分的砂不可避免地會(huì)被帶走，并且在分離時(shí)會(huì)從水箱中流走。 然后制砂生產(chǎn)線不可避免地造成了大部分損失。 此外，輪式洗砂機(jī)的篩網(wǎng)畢竟不能太薄，因此不可避免地會(huì)損失細(xì)砂和表層砂。因此如何解決此類問題，許多制砂生產(chǎn)線制造商提出了多種方式：
1.多級(jí)沉淀池沉淀法
洗砂廢水流入沉淀池。配備3層，隨著時(shí)間的推移，沉積物將逐層沉積。 由于沙子和泥土的比例較重，因此可以在較長時(shí)間后將其分離。
當(dāng)然，這種方法也有缺點(diǎn)。 長期的沉淀過程占用了沉淀池的大面積區(qū)域，后期需要人工開挖沉淀砂和沉淀泥。 可以說這是費(fèi)時(shí)，費(fèi)力和費(fèi)力的。
2.配備脫水篩設(shè)備
洗砂廢水直接排放到線性脫水篩的篩面以回收損失的砂粒。
缺點(diǎn)是原料中幾乎沒有泥漿，沒有問題，但是如果泥漿過多，則后一個(gè)環(huán)節(jié)將變得毫無用處，并且根本不會(huì)起到回收作用。 回收的是沉積物混合物。
3.細(xì)砂回收裝置的回收
洗砂廢水直接排入細(xì)沙收集器的下部水箱，混合的砂泥水被渣漿泵擊中旋風(fēng)分離器，然后排到篩面。 細(xì)砂部分與篩面一起排出，泥和水又流回下部水箱，形成回路，不斷從廢水中提取砂子。
暫時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)其他故障和理論上的問題，并且細(xì)砂回收裝置在市場(chǎng)上是相對(duì)公認(rèn)的。
損失的沙子水被排入水池，并添加一種化學(xué)試劑，該化學(xué)試劑可使泥漿和沙子迅速聚集成絮狀物，從而實(shí)現(xiàn)砂泥的快速分離。 但是，該方法主要用于煤泥工業(yè)中以回收和使用細(xì)煤和細(xì)煤。 在沙石場(chǎng)中的使用有一定的局限性，暫時(shí)無法推廣。
